在二輥四輥六輥冷軋機組設備的實際運行過程中，輥箱會受到損壞。這種操作的不利影響將影響所有熱軋機的正常運行。基本上，冷軋機設備的輥箱損壞有許多關鍵因素，例如熱軋帶鋼的偏差，但操作員未能及時看到并處理，這將導致壓輥溫度持續升高。在沒有浮油的情況下，更嚴重的法庭控制肯定會產生火焰，會損壞冷軋機的輥箱，但是，冷軋機設備中的輥環也可能被水沖洗明顯堵塞，高溫會增加傳遞到油膜的壓力輥的工作壓力，因此這種現象會導致冷軋機設備的輥箱損壞。

還假設如果二輥四輥六輥冷軋機組設備中的成品油因干燥而受到明顯的環境污染，將產生更多的殘留物或溫度無法控制，并且還會損壞輥箱。因此，除了上述將構成損壞的方面外，冷軋機設備的帶負荷輥隙或過載運行都很差，因此，處理這種情況的合理方法是立即拆卸和更換冷軋機設備輥箱，但在早期階段，有必要切換低速運行調整，當所有溫度保持穩定時，可以切換更知情的運行。連鑄和熱軋中易耗件的維護。在所有連鑄和熱軋的生產和制造過程中，消耗的需求是鑄軋熱軋帶鋼。使用鑄軋輥時，需要分別翻轉左右軋輥。因此，在每一條新熱軋帶鋼投入運行后，在未來的葉片磨削和軋輥更換情況下，無需翻轉和更換零件，因此，上部始終保持在上部，而下部始終使用在下部。它們都不能再產生所有的替換姿勢。當第二次打開新的輥套時，一般來說，如果你想完成一部分，你需要打開一整天。

為了用安全紙包裹磨損的熱軋帶鋼，不得出現所有銹跡和劃痕。然而，在使用熱軋帶鋼之前，必須以多種方式對其進行烘烤，并且必須關閉鑄軋輥的所有滲水閘閥。操作前，請注意，水不能在鑄軋熱軋帶鋼中循環翻轉，因為水將構成其冷懷疑，因此，在操作過程中會出現軋輥爆裂的風險。當熱軋帶鋼的底梁旋轉一周時，它可以與水一起工作并翻轉循環系統，否則將形成套管滑動的情況。鑄態熱軋帶鋼的所有表面粗糙度應確保在0.7-0.9pm左右。